Для отраслей

Решения для оптимизации работы электропривода

Основное оборудование электростанций, вспомогательные устройства и механизмы собственных нужд жестко связаны между собой в едином технологическом цикле. Нарушения работы большинства механизмов собственных нужд, особенно отнесенных к группе ответственных, оказывают непосредственное воздействие на работу основного оборудования. Такие нарушения приводят к значительному материальному ущербу.

Для стабильной работы оборудования и предотвращения потерь энергии необходимо обеспечить своевременное предупреждение об ухудшении рабочих характеристик наиболее важных участков объекта. Поэтому непрерывное наблюдение за состоянием узлов и систем становится важной составной частью эксплуатационной службы. Такой непрерывный контроль может быть обеспечен за счет применения систем мониторинга. Системы, производимые концерном РУСЭЛПРОМ, осуществляют сбор, обработку и индикацию информации о состоянии агрегатов, узлов и систем. Заложенные в систему алгоритмы позволяют выявлять потенциально проблемные зоны и предоставлять оператору информацию о них с рекомендациями о действиях, которые необходимо предпринять. Также система выполняет функцию «черного ящика» - фиксирует и записывает на жесткий диск все данные. Отдельно отметим, что наш концерн производит системы мониторинга генераторов.

Преимущества систем мониторинга РУСЭЛПРОМа:

  • шкафное и модульное исполнение, в т.ч. взрывозащищенное;
  • проводная или беспроводная передача данных (GSM модуль) для удаленного мониторинга;
  • непрерывный контроль температур различных узлов электрических машин (подшипников, сердечника, обмоток, охлаждающих жидкостей и воздуха и др.);
  • конфигурация в зависимости от требуемого функционала и набора опций;
  • формирование информационных сигналов для текущего анализа, регистрации и хранения результатов мониторинга (дневник событий с привязкой к реальному времени), передаче их АСУТП пользователя;
  • выдача предупредительной и аварийной сигнализации при выходе контролируемых параметров за границы заданных норм;
  • интерактивный обмен информацией АСУ и СМ-РЭМ посредствам протокола ModBus TCP или ModBus RTU;
  • простой и удобный интерфейс пользователя.

Основные элементы системы мониторинга:

Каналы измерения:      

  • температуры, давления, расхода, уровня (масла), биений, зазора, изоляции подшипника ротора

Каналы контроля:

  • виброскорости и вибропараметров с возможностью спектрального анализа, с датчиками перемещений и скорости

Встроенные системы:

  • измерения частоты вращения ротора, обнаружения пожара машины, управления прогревом машины, регистрации («черный ящик»), передачи данных в АСУ ТП

Графическая интерактивная операторская панель

Обратная связь